Почему гидравлика теряет мощность под нагрузкой: 8 причин и что проверить
Почему без нагрузки все работает, а под нагрузкой — нет
Одна из характерных неисправностей гидросистемы выглядит так: оборудование запускается нормально, исполнительные механизмы двигаются, посторонних шумов может не быть. Но как только появляется рабочая нагрузка, ситуация меняется.
Например:
- экскаватор двигает стрелой без нагрузки, но не может нормально копать;
- погрузчик поднимает пустые вилы, но не справляется с грузом;
- пресс совершает холостой ход, но не развивает требуемого усилия;
- гидроцилиндр перемещается свободно, но останавливается под нагрузкой;
- гидромотор вращается без сопротивления, но теряет момент при выполнении рабочей операции.
Такое поведение обычно означает, что гидросистема способна обеспечить движение, но не может поддержать необходимые параметры при росте сопротивления.
Здесь особенно важна диагностика давления непосредственно под нагрузкой. Проверка оборудования только на холостом ходу может не показать неисправность.
Краткий ответ
Если гидравлика работает без нагрузки, но теряет усилие при выполнении рабочей операции, необходимо проверить:
-
давление непосредственно под нагрузкой;
-
настройку и состояние предохранительного клапана;
-
состояние гидронасоса;
-
внутренние утечки;
-
гидрораспределитель;
-
состояние гидроцилиндра или гидромотора;
-
обороты и мощность привода насоса;
-
температуру системы.
Одна из главных ошибок — сразу увеличивать настройку предохранительного клапана. Если причина заключается в износе насоса или внутренних утечках, повышение настройки проблему не устранит и может создать дополнительную нагрузку на исправные компоненты.
Что происходит с гидросистемой при увеличении нагрузки
Пока исполнительный механизм перемещается практически без сопротивления, для его движения достаточно сравнительно небольшого давления.
Когда нагрузка увеличивается, сопротивление движению возрастает. Вместе с ним должно увеличиваться давление в соответствующем рабочем контуре — в пределах возможностей и настроек системы.
Если требуемое давление не достигается или необходимый поток уходит через внутренние утечки, исполнительный механизм перестает развивать требуемое усилие или момент.
Поэтому при такой неисправности важно выяснить две вещи:
Какое давление система развивает под нагрузкой?
и
Куда уходит подаваемый насосом поток?
Причина №1. Износ гидронасоса
Это одна из возможных причин, особенно если проблема постепенно усиливалась.
По мере износа рабочих пар увеличиваются внутренние утечки насоса. На небольшом давлении их влияние может быть малозаметным.
Но при увеличении давления внутренние перетечки обычно возрастают. В результате часть подачи возвращается внутри насоса вместо того, чтобы поступать к исполнительному механизму.
Типичная картина:
- без нагрузки система работает нормально;
- при увеличении нагрузки скорость падает;
- требуемое давление не достигается или параметры становятся нестабильными;
- после прогрева проблема может усиливаться.
Последний признак особенно полезен при диагностике: при повышении температуры вязкость масла снижается, и влияние увеличенных зазоров может становиться заметнее.
Однако по одному этому признаку нельзя сразу признавать насос неисправным.
Подробнее — в статье «Как проверить гидронасос без демонтажа».
Причина №2. Предохранительный клапан открывается раньше необходимого
Предохранительный клапан ограничивает максимальное давление и защищает гидросистему от перегрузки.
Если клапан:
- неправильно отрегулирован;
- загрязнен;
- изношен;
- поврежден;
- не соответствует системе,
он может начать перепускать поток при давлении ниже требуемого для рабочей операции.
Без нагрузки это практически незаметно.
Когда сопротивление увеличивается, давление достигает уровня открытия клапана, поток начинает уходить через него, и исполнительный механизм перестает развивать необходимое усилие.
Причина №3. Внутренние утечки в гидрораспределителе
Изношенный распределитель может пропускать часть рабочей жидкости между каналами или на слив.
На холостом ходу этого бывает недостаточно, чтобы заметно повлиять на работу оборудования.
Под нагрузкой ситуация меняется: с ростом давления увеличивается объем утечек, и до исполнительного механизма доходит меньше полезного потока.
Особенно стоит проверить распределитель, если проблема возникает только у одной функции оборудования.
Причина №4. Внутренние утечки в гидроцилиндре
Гидроцилиндр может не иметь наружных подтеков и при этом быть неисправным.
При повреждении или износе поршневых уплотнений масло перетекает между полостями цилиндра.
В результате:
- без нагрузки шток перемещается;
- под нагрузкой цилиндр останавливается или развивает недостаточное усилие;
- механизм может не удерживать положение после остановки.
Если одновременно наблюдается самопроизвольное опускание нагрузки, вероятность внутренних утечек становится выше.
Причина №5. Износ гидромотора
Для гидромотора характерна похожая ситуация.
При увеличении внутренних утечек гидромотор может нормально вращаться без значительного сопротивления, но не развивать требуемый крутящий момент под нагрузкой.
Дополнительными признаками могут быть:
- падение оборотов;
- нагрев корпуса;
- увеличение дренажного потока;
- ухудшение работы после прогрева.
Проверка дренажного расхода в соответствии с документацией производителя может быть одним из методов оценки состояния гидромотора.
Причина №6. Приводу не хватает оборотов или мощности
Гидравлическую часть нельзя рассматривать отдельно от ее привода.
Насос может приводиться:
- двигателем внутреннего сгорания;
- электродвигателем;
- коробкой отбора мощности;
- механической передачей.
Если привод не способен поддерживать требуемые обороты при нагрузке, производительность гидросистемы также снизится.
Например, на спецтехнике под нагрузкой могут заметно проседать обороты двигателя. В таком случае проблема может находиться не в гидронасосе.
Причина №7. Проблема в регулируемом насосе или системе управления
В системах с регулируемыми насосами причина может находиться не в механическом износе насосной части, а в управлении.
Проверки могут потребовать:
- регулятор насоса;
- управляющее давление;
- LS-линию в load-sensing системе;
- электропропорциональное управление;
- датчики;
- управляющие клапаны.
Если механизм регулирования не выводит насос на требуемый рабочий объем, под нагрузкой система не получает необходимую подачу.
Диагностика таких систем должна выполняться с учетом конкретной гидравлической схемы.
Причина №8. После прогрева увеличиваются внутренние утечки
Иногда оборудование нормально работает первые 20–30 минут, а затем начинает заметно терять усилие.
Это очень полезный диагностический симптом.
По мере прогрева рабочая жидкость становится менее вязкой. Если насос, гидромотор, распределитель или цилиндр уже имеют повышенные внутренние зазоры, утечки через них увеличиваются.
Поэтому вопрос:
«На холодную работает нормально или проблема такая же?»
может существенно сократить время поиска неисправности.
Давление есть — значит насос исправен?
Не обязательно.
Это одна из наиболее распространенных ошибок при диагностике.
Насос не «создает давление» сам по себе в отрыве от системы. Он обеспечивает поток, а давление возникает вследствие сопротивления этому потоку.
Изношенный насос в некоторых режимах способен показать достаточно высокое давление, особенно при кратковременной проверке, но при этом не обеспечивать требуемую подачу при рабочем давлении.
Поэтому для оценки состояния насоса желательно анализировать:
- давление;
- расход;
- температуру;
- обороты;
- поведение системы под реальной нагрузкой.
Типичная ошибка: поднять давление регулировкой клапана
Если гидравлика стала «слабой», иногда пытаются просто увеличить настройку предохранительного клапана.
Это плохой диагностический метод.
Предположим, цилиндр не развивает усилие из-за сильных внутренних утечек. Повышение настройки клапана не устранит износ.
Если же исходная настройка уже соответствовала требованиям производителя, ее произвольное увеличение может привести к превышению расчетных нагрузок на:
- насос;
- РВД;
- гидроцилиндры;
- уплотнения;
- гидрораспределители;
- другие элементы системы.
Сначала находят причину недостаточного усилия и только после этого выполняют необходимые регулировки по документации производителя.
Как диагностировать потерю мощности под нагрузкой
Шаг 1. Определить масштаб проблемы
Нужно понять:
- потеряли усилие все функции;
- только один гидроцилиндр;
- только один гидромотор;
- проблема появляется при определенной операции.
Если слабой стала вся гидросистема, внимание в первую очередь обращают на общие элементы: насос, привод, основной предохранительный клапан и систему управления.
Если проблема только у одного механизма — диагностируют его контур.
Шаг 2. Сравнить работу холодной и прогретой системы
Если на холодную оборудование работает значительно лучше, необходимо обратить внимание на внутренние утечки и температурный режим.
Если проблема одинакова сразу после запуска и после прогрева, круг возможных причин будет другим.
Шаг 3. Измерить давление под нагрузкой
Измерение необходимо проводить в предусмотренных производителем контрольных точках и режимах.
Важно определить:
- достигается ли требуемое давление;
- стабильно ли оно;
- в какой момент начинается его ограничение.
Проверка манометром без создания требуемого рабочего режима может дать недостаточно информации.
Шаг 4. Проверить предохранительный клапан
Если давление ограничивается раньше нормы, проверяют клапан и его настройку.
При этом нельзя просто закручивать регулировочный винт до получения желаемого значения.
Необходимо определить, почему клапан открывается при конкретном давлении.
Шаг 5. Проверить расход насоса
Если есть возможность, оценивают подачу при разных значениях давления.
Для изношенного насоса характерно увеличение потери производительности при росте давления.
Такой тест дает значительно больше информации, чем измерение давления само по себе.
Шаг 6. Искать внутренние утечки
Если насос исправен, переходят дальше:
- распределитель;
- клапаны;
- цилиндр;
- гидромотор.
Задача — определить участок, через который рабочая жидкость уходит без выполнения полезной работы.
Симптом → вероятная причина → что проверить
|
Симптом |
Вероятная причина |
Что проверить сначала |
|
Вся гидравлика слабая |
Насос, привод, основной клапан |
Давление и расход |
|
Один цилиндр не поднимает нагрузку |
Цилиндр, секция распределителя |
Контур цилиндра |
|
Гидромотор останавливается под нагрузкой |
Износ мотора, недостаточное давление |
Давление и дренаж |
|
После прогрева мощности меньше |
Внутренние утечки |
Температуру и расход |
|
Давление не поднимается выше определенного значения |
Предохранительный клапан, утечки |
Настройку клапана |
|
Одновременно падают обороты двигателя |
Привод или чрезмерная нагрузка |
Двигатель и привод насоса |
|
Проблема появилась после ремонта |
Настройки, монтаж, несовместимый компонент |
Выполненные работы |
Что часто меняют зря
Самый дорогой кандидат обычно оказывается первым — гидронасос.
Однако похожие симптомы могут давать:
- предохранительный клапан;
- распределитель;
- гидроцилиндр;
- гидромотор;
- система управления;
- привод насоса.
Поэтому замена насоса без измерений может закончиться тем, что новый агрегат установлен, а оборудование по-прежнему не развивает нужного усилия.
Из практики инженеров: новый насос не решил проблему
Типовая ситуация: оборудование перестало нормально работать под нагрузкой, и по совокупности внешних признаков решают заменить насос.
После установки нового агрегата проблема сохраняется.
При дальнейшей проверке выясняется, что поток уходил через клапан или изношенный распределитель.
Возможен и другой сценарий: старый насос действительно был изношен, но причиной его ускоренного износа являлась другая неисправность системы. Без ее устранения новый насос снова оказывается в неблагоприятных условиях.
Поэтому при дорогостоящей замене важно отвечать на два вопроса:
Неисправен ли компонент?
Что стало причиной его неисправности?
Когда эксплуатацию лучше прекратить
Диагностику не стоит откладывать, если потеря усилия сопровождается:
- резким шумом насоса;
- сильной вибрацией;
- быстрым перегревом;
- металлическими частицами в фильтре;
- резким падением давления;
- запахом перегретой рабочей жидкости;
- нестабильным поведением исполнительных механизмов.
В таких условиях дальнейшая работа может увеличить масштаб повреждений и загрязнить продуктами износа остальные компоненты системы.
Чек-лист: гидравлика не тянет под нагрузкой
- Определить, проблема у одного механизма или всей системы.
- Проверить уровень рабочей жидкости.
- Сравнить работу на холодную и после прогрева.
- Проверить обороты привода насоса.
- Измерить давление непосредственно под нагрузкой.
- Проверить настройку предохранительного клапана.
- Оценить фактический расход гидронасоса.
- Проверить распределитель.
- Исключить внутренние утечки гидроцилиндра.
- Проверить гидромотор и его дренаж, если проблема относится к нему.
- Для регулируемого насоса проверить систему управления.
- Уточнить, не проводились ли ремонт или регулировка перед появлением неисправности.
Подбор гидронасосов, гидромоторов и гидроаппаратуры
Если диагностика показала, что один из компонентов гидросистемы требует замены, специалисты Harlex помогут подобрать оригинальное оборудование или подходящий аналог.
Мы работаем с гидравлическими компонентами для промышленного оборудования и спецтехники, в том числе:
- гидронасосами;
- гидромоторами;
- клапанами;
- гидрораспределителями;
- фильтрами и другими элементами гидросистем.
Для подбора лучше всего предоставить:
- производителя и модель оборудования;
- полную маркировку неисправного компонента;
- фотографию шильдика;
- фотографии установленного узла;
- известные рабочие параметры.
Если оригинальный компонент недоступен или снят с производства, возможный аналог необходимо проверять не только по присоединительным размерам, но и по рабочему объему, давлению, расходу, типу управления и другим параметрам конкретного узла.
Полезные статьи
Итог
Если гидравлика нормально работает без нагрузки, но перестает развивать требуемое усилие при выполнении рабочей операции, проблема обычно проявляется именно при росте давления.
Причиной может быть износ гидронасоса, преждевременное открытие предохранительного клапана, внутренние утечки в распределителе, гидроцилиндре или гидромоторе, неисправность системы управления либо недостаточная мощность привода.
Поэтому проверять такую гидросистему только на холостом ходу недостаточно. Диагностику проводят в рабочих режимах: сравнивают поведение холодной и прогретой системы, измеряют давление под нагрузкой, оценивают расход и последовательно локализуют внутренние потери.
Такой подход позволяет найти неисправный участок до замены дорогостоящих компонентов и одновременно понять, что стало причиной возникшей проблемы.